為燃料電池CCM、MEA以及GDL生產(chǎn)提供均勻的催化劑涂層解決方案
Siansonic(東方金榮)的燃料電池催化劑超聲噴涂系統(tǒng)通過制造高度均勻、可重復和耐用的涂層,特別適合這些具有挑戰(zhàn)性的應用。從研發(fā)到量產(chǎn)的各個規(guī)模,我們的無堵塞超聲霧化技術(shù)都可以更好地控制涂層屬性,顯著減少材料使用,減少維護和停機時間。
Siansonic(東方金榮)超聲波噴涂系統(tǒng)可在燃料電池和質(zhì)子交換膜(PEM)電解槽(如Nafion)的電解過程中產(chǎn)生高度耐用、均勻的碳基催化劑涂層,而不會使膜發(fā)生溶脹變形。催化劑可均勻地沉積在PEM燃料電池、GDL、電極、各種電解質(zhì)膜和固體氧化物燃料電池上而形成薄膜涂層,懸浮液中通常含有碳黑、PTFE粘合劑、陶瓷漿料、鉑或其他貴金屬。其他金屬合金,包括鉑、鎳、銥和釕基燃料電池金屬氧化物懸浮液催化劑涂層,可通過使用超聲波噴涂來制造質(zhì)子交換膜燃料電池、聚合物電解質(zhì)膜(PEM)電解槽、DMFC(直接甲醇燃料電池)和SOFC(固體氧化物燃料電池),以產(chǎn)生最大負載和高電池效率。Siansonic(東方金榮)超聲波噴頭正在被眾多燃料電池制造商用于催化劑涂層噴涂。

圖1:超聲噴涂制備的燃料電池膜電極
催化劑溶液不會堵塞超聲波噴頭,從而使燃料電池催化劑涂層均勻,且從超低流量到規(guī)模生產(chǎn)級的流量下液滴大小均可被良好控制。此外,Siansonic(東方金榮)超聲波噴頭也非常適合將PTFE粘合劑等聚合物溶液噴涂到GDL(如碳紙)上,以增強電解過程中的親水性或疏水性。Siansonic(東方金榮)于2021年與國家電投集團氫能科技發(fā)展有限公司、北京化工大學聯(lián)合承擔了北京市科技計劃《碳紙及其關鍵基材制備技術(shù)的研發(fā)》的項目課題。
從研發(fā)、中試到大規(guī)模生產(chǎn),Siansonic(東方金榮)提供各種相應型號的超聲波噴涂系統(tǒng),包括臺式超聲波噴涂系統(tǒng)UC320、UC330、UC340、工業(yè)級超聲波噴涂系統(tǒng)UC360c、以及帶有多噴嘴裝置和自動真空加熱板的UC360L。搭載4組超聲波噴頭單元的噴涂系統(tǒng)可提供每小時約0.8平方米的催化劑噴涂速率,相當于年產(chǎn)12萬片膜電極(以250cm2/片計算)。獨特的真空加熱系統(tǒng)可使質(zhì)子交換膜保持良好固定和延展,防止質(zhì)子交換膜在噴涂過程中發(fā)生溶脹。超聲波分散供液系統(tǒng)可以7天24小時不間斷連續(xù)分散和輸送催化劑漿料。
超聲波噴頭噴涂燃料電池催化劑漿料的好處:
MEA制造中被證明了具有極高的鉑利用率,高達90%。
多孔涂層強度高,防止催化劑層開裂或剝落。
通過減少過度噴涂,節(jié)省昂貴的催化劑漿料,材料消耗最多可減少50%。
精確的噴涂圖案,易于成型,適用于各種應用。
高度可控的霧化噴霧,產(chǎn)品一致性高。
無堵塞的霧化噴霧,不會偏離。
可進行超低流量噴涂,可間歇可連續(xù)。
超聲波振動可不斷地對固體顆粒進行分散混勻。
能夠用非常少的漿料涂覆質(zhì)子交換膜(涂覆多個質(zhì)子交換膜只需10ml催化劑漿料),非常適合研發(fā)階段。
卓越的催化劑涂層附著力,適用于汽車零部件等高振動燃料電池應用。
由于Siansonic(東方金榮)超聲波噴頭內(nèi)部連續(xù)的超聲波振動,團聚的懸浮液顆粒在噴頭中向前流動時會被分散拆解,從而最有效地利用功能性顆粒。使用超聲波噴涂將團聚的懸浮漿料分解成均勻分散的催化劑分散液,可提高功能涂層的電化學性能和可靠性。